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  • 橡膠擠出機的工作原理


    發(fā)布時(shí)間:

    2021-09-15

    橡膠擠出機的工作原理在我們的生活中有很多橡膠制品,我們通??吹降钠?chē)輪胎都是用橡膠做的,我們通??吹降暮芏喈a(chǎn)品都是用橡膠做的。很多產(chǎn)品可以一次性完成,在我們的生活中也很常見(jiàn)。有些鞋底也是用橡膠做的,在加工橡膠的時(shí)候,就需要一臺橡膠擠出機,這是一種用來(lái)擠出的設備?,F在我們來(lái)了解一下橡膠擠出機的工作原理和分類(lèi)。

    橡膠擠出機的工作原理在我們的生活中有很多橡膠制品,我們通??吹降钠?chē)輪胎都是用橡膠做的,我們通??吹降暮芏喈a(chǎn)品都是用橡膠做的。很多產(chǎn)品可以一次性完成,在我們的生活中也很常見(jiàn)。有些鞋底也是用橡膠做的,在加工橡膠的時(shí)候,就需要一臺橡膠擠出機,這是一種用來(lái)擠出的設備?,F在我們來(lái)了解一下橡膠擠出機的工作原理和分類(lèi)。

    橡膠擠出機的工作原理

    橡膠擠出機的工作原理橡膠擠出機通過(guò)一個(gè)帶螺桿和螺旋通道的筒進(jìn)行上述所有過(guò)程。塑料顆粒通過(guò)筒的一端的漏斗進(jìn)入筒內,然后通過(guò)螺桿輸送到另一端,螺桿上螺紋的深度隨著(zhù)與料斗的距離增加而減小,以獲得足夠的壓力。塑料和螺絲之間的摩擦產(chǎn)生了外部熱量和內部熱量,橡膠擠出機的分類(lèi)柱塞從那時(shí)起,在19世紀的前50年里,橡膠擠出機主要只用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉和其他食品的加工以及磚和陶瓷工業(yè)。

    螺旋式1870年出現的橡膠擠出機是熱給式擠出機。進(jìn)料橡膠材料須熱熔,均勻穩定,恒速供應,材料溫度保持在50-70℃。螺桿短,螺紋槽深,均質(zhì)效果不理想。自1970年以來(lái)。在某一點(diǎn)上,縱橫比變小了。熱給料擠出機因其連續擠出、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、擠出產(chǎn)品形狀穩定等優(yōu)點(diǎn),至今仍在許多產(chǎn)品的生產(chǎn)中使用。在輪胎生產(chǎn)中,用于擠出各種胎面、各類(lèi)橡膠,以及軟管、電纜等橡膠制品生產(chǎn)中擠出橡膠、橡膠坯。

    冷飼料擠出機出現于1940年,1960年開(kāi)始推廣普及,1980年成為發(fā)展主流。到1990年初,歐美等發(fā)達國家冷飼料擠出機產(chǎn)量已占總產(chǎn)量的95%。有獨立螺桿擠出機、擋板螺桿擠出機、孔螺桿擠出機、轉移混合擠出機、銷(xiāo)螺桿擠出機和多通道轉移混合螺桿擠出機。

    橡膠擠出機的優(yōu)點(diǎn)高輸出它具有普通雙螺桿擠出機的其他優(yōu)點(diǎn),能達到較高的產(chǎn)量。降低生產(chǎn)成本在制作母粒時(shí),經(jīng)常需要改變顏色,如果需要改變產(chǎn)品,則打開(kāi)加工區域幾分鐘。通過(guò)觀(guān)察熔體在螺桿上的分布,還可以分析混合過(guò)程。目前普通雙螺桿擠出機在換色時(shí)需要使用大量的清潔材料對機器進(jìn)行清潔,既費時(shí)又耗電,浪費原料。分體式雙螺桿擠出機可以解決這個(gè)問(wèn)題,改變顏色,只要幾分鐘打開(kāi)氣缸,手動(dòng)清洗,這樣就可以不用或少清洗材料,節約成本。

    提高勞動(dòng)效率在設備維護中,普通雙螺桿擠出機往往要先拆下加熱和冷卻系統,再把整個(gè)螺桿取出來(lái)。分體雙螺桿不是,只要松開(kāi)幾個(gè)螺栓,轉動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起延長(cháng)筒的上半部分就可以打開(kāi)整個(gè)筒體,然后進(jìn)行維修。這樣縮短了維護時(shí)間,降低了勞動(dòng)強度。應用范圍廣泛應,可適用于各種材料的加工。


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